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CO2激光与光纤激光切割工艺及成本分析

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CO2激光与光纤激光切割工艺及成本分析

发布日期:2020-03-25 编辑: 点击:

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1. 概述

目前用于切割领域的激光主要为CO2激光和光纤激光。CO2激光是CO2气体在高频高压下受激发,产生频率为10.6μm的激光,经过谐振腔的偏振镜后沿铜镜反射聚焦而进行切割的。光纤激光是采用多个多模泵浦二极管并行设置作为激光源,产生频率为10.6μm的激光,通过分支在谐振腔调整后耦合进单根光纤,形成功率较高的激光。


2. CO2激光切割与光纤激光切割工艺比较

(1)激光结构对比  CO2激光发生器体积较大,传输介质为空气,光路直线传播完全依靠反射镜,光路衰减快、要求高,能量损失较大,光电转化率低,仅为10%。


1.激光发生器   2.驱动单元反射镜   3.光路  4、5、6.角度反射镜   7.聚焦透镜

光纤激光采用多组多模泵浦二极管并行设置为激光源,产生的激光由光纤传输,光束封闭于光纤内“曲线传播”,不受外界环境影响,光电转化率高,可达25%以上。


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1.激光源   2.谐振腔   3.冷却系统   4.光路


(2)切割材料对比  CO2激光可切割碳钢、不锈钢、铝合金及非金属材料,但不能切割铜材。对于CO2激光来说,铜材属于高反射性材料,10.6μm频率激光几乎全部被反射而不被吸取,反射光返回激光器,造成危害。光纤激光可切割碳钢、不锈钢、铝合金及铜材,但不能切割非金属材料,包括木材、塑料、皮革等。对于表面有覆盖层的材料也不能切割,如普通覆膜不锈钢、有防锈的特种钢板等。


(3)切割效能对比  切割速度、穿孔效率、断面质量等方面构成激光切割效能,是评价激光机器的关键综合指标。光纤激光器切割薄板有优势,尤其是厚度3mm以下优势更明显,相对于CO2激光,较大切割速度比值可大4:1;而6mm是两种激光优势互换的临界厚度。切割厚度>6mm的板材,光纤激光无优势。随着厚度的增加,CO2激光渐显优势,但并不明显。


(a)中碳钢 (b)不锈钢

激光束在工件开始切割前,需要穿透工件。光纤激光的穿孔时间明显要比CO2激光长。以3kW光纤激光和CO2激光为例,对于8mm的碳钢,后者比前者少1s;10mm时,后者少2s;随着厚度的增加,CO2激光在穿孔2000次、每次穿孔差3s计算,则每天穿孔时间差为6000s,约合1.7h。


断面质量通常指粗糙度、垂直度。切割3mm以下厚度的钢板时,光纤激光切割的断面质量略差于CO2激光。随着厚度的增加,断面质量的差异越加明显。切割3mm及以上的不锈钢时,光纤激光切割的断面呈磨砂状,而CO2激光呈光亮。切割16mm的碳钢,光纤激光切割断面垂直度远差于CO2激光,前者为0.4~0.5mm,后者为0.1mm。另外,激光切割钣金加工厂家提示由于光纤激光频率低,能量密度大,在切割碳钢小孔时,反而是个缺点,易产生过烧。CO2激光与光纤激光切割工艺比。


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